
Агрегат для обдирки, раскатки и торцевой обрезки сварного шва ободьев колёс является специализированным комплектным оборудованием в производственной линии по изготовлению стальных ободьев колёс, располагается после операции стыковой сварки и перед операцией формовки прокаткой. Предназначена для обработки сварного шва заготовки обода после сварки. Оборудование состоит из трёх независимых агрегатов: обдирочного станка, раскаточного станка и станка для торцевой обрезки, а также может быть оснащено механизмом загрузки по требованию технологического процесса.
Агрегат для обдирки, раскатки и торцевой обрезки сварного шва ободьев колёс является специализированным комплектным оборудованием в производственной линии по изготовлению стальных ободьев колёс, располагается после операции стыковой сварки и перед операцией формовки прокаткой. Предназначена для обработки сварного шва заготовки обода после сварки. Оборудование состоит из трёх независимых агрегатов: обдирочного станка, раскаточного станка и станка для торцевой обрезки, а также может быть оснащено механизмом загрузки по требованию технологического процесса.
Обдирочный станок является первой операцией линии, предназначен для удаления грата, образовавшегося после сварки обода, для получения гладкой поверхности сварного шва.
Раскаточный станок служит для прикатки и упрочнения сварного шва после обдирки. После раскатки сварной шов становится заподлицо с основным материалом, одновременно повышаются механические свойства зоны сварного шва.
Станок для торцевой обрезки служит для удаления излишков сварочного материала с обоих концов сварного шва, обеспечивая постоянство размеров обода по окружности.
Формовка прокаткой является основной операцией формообразования обода колеса, изготавливаемого прокаткой, и отличается исключительно высокой точностью изготовления. Ободья не должны пропускать воздух в процессе прокатки и сварки. Поэтому три этапа обработки сварного шва (обдирка, раскатка, торцевая обрезка) имеют критическое значение для качества готового изделия.
Для обеспечения полностью автоматизированного непрерывного производства линия может быть оснащена механизмами автоматической загрузки и выгрузки ободьев, что позволяет автоматизировать перемещение заготовок на многооперационных позициях: обдирка, раскатка, торцевая обрезка.